Centro de Vídeo YADA
Navegue pelos vídeos da fábrica e dos produtos da YADA por categoria. Cada seção abre uma página dedicada com vídeos que abordam desde as bases de produção e a gestão da oficina até as aplicações dos produtos e a fabricação de hashis.
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Vídeos de bases de produçãoVisitas virtuais às bases de produção inteligentes e certificadas da YADA — Dalian, Fujian e no exterior.
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Vídeo de Gestão de ProduçãoProtocolo de higiene na oficina — higienização dos trabalhadores, equipamentos de proteção individual e verificações de entrada em salas limpas.
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Vídeo sobre como usar utensílios de mesaUtensílios descartáveis de madeira e bambu em uso real — serviços de alimentação, sorvetes, cafés e buffets.
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Vídeos de fabricação de pauzinhosDescubra a origem sustentável dos hashis de bambu YADA — do bambu bruto aos hashis prontos para venda no atacado.
Assista aos vídeosProcesso de fabricação de talheres de madeira — Bétula
Desde toras de bétula com certificação FSC até talheres descartáveis acabados — sete etapas documentadas dentro da linha de produção da YADA.
Etapa 1: Seleção da matéria-prima — Corte e vaporização da madeira de bétula
Toras de bétula com 18 a 24 cm de diâmetro são provenientes de florestas certificadas pelo FSC e geridas de forma sustentável. Essas toras são segmentadas e vaporizadas para amolecer a madeira, remover a casca e higienizar a superfície, garantindo a segurança para contato com alimentos.
Etapa 2: Corte em lâminas de folheado e perfuração precisa
Os troncos de bétula cozidos a vapor são cortados em lâminas uniformes e, em seguida, perfurados com precisão em formatos exatos de talheres com ferramentas automatizadas para dimensões consistentes.
Etapa 3: Conformação precisa sob alta pressão
As lâminas de madeira são secas a altas temperaturas e, em seguida, prensadas sob alta pressão para a fabricação de talheres, conferindo a cada peça a resistência, a suavidade e o acabamento que os compradores esperam.
Etapa 4: Segundo polimento, triagem e embalagem automática
Uma segunda etapa de polimento remove a poeira residual, proporcionando um acabamento liso; máquinas de seleção automatizadas eliminam as peças imperfeitas antes que as linhas de embalagem totalmente automatizadas entrem em ação.
Etapa 5: Personalização com Hot Stamping ou Impressão da Marca
Para encomendas OEM/ODM, os logotipos e textos são estampados a quente ou impressos na superfície dos talheres, conferindo à sua marca um acabamento limpo e durável.
Etapa 6: Controle de Qualidade e Inspeção Final
Antes de sair da linha de produção, cada lote é inspecionado quanto às dimensões, construção e acabamento, de acordo com as normas de qualidade da FDA, LFGB e internas.
Etapa 7: Embalagem e Entrega
A embalagem de qualidade para exportação protege a integridade do produto; os contêineres são inspecionados quanto à limpeza antes do carregamento, garantindo a entrega segura e pontual em todo o mundo.
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